當(dāng)前，人工智能成為引領(lǐng)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的戰(zhàn)略性技術(shù)，習(xí)近平總書(shū)記強(qiáng)調(diào)，“推動(dòng)人工智能科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合”。近日，國(guó)務(wù)院印發(fā)《關(guān)于深入實(shí)施“人工智能+”行動(dòng)的意見(jiàn)》，提出推動(dòng)產(chǎn)業(yè)全要素智能化發(fā)展，助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級(jí)。

制造業(yè)是人工智能應(yīng)用的最佳場(chǎng)景。人工智能作為第四次工業(yè)革命的核心驅(qū)動(dòng)力，推動(dòng)生產(chǎn)制造的“人機(jī)料法環(huán)”要素體系從靜態(tài)配置向動(dòng)態(tài)自組織的智能范式躍遷，生產(chǎn)制造系統(tǒng)向自主感知、協(xié)同決策、實(shí)時(shí)演化的智能體生態(tài)系統(tǒng)轉(zhuǎn)型。這一變革將重構(gòu)制造業(yè)底層運(yùn)行邏輯，成為構(gòu)建智能制造體系和夯實(shí)制造強(qiáng)國(guó)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵引擎。

從企業(yè)實(shí)踐看，人工智能賦能“仿真驗(yàn)證、制造裝配、運(yùn)維管理”的生產(chǎn)全鏈路。在仿真驗(yàn)證上，企業(yè)在船舶、高鐵、汽車等領(lǐng)域，應(yīng)用智能設(shè)計(jì)，對(duì)研發(fā)制造進(jìn)行虛擬仿真優(yōu)化，有效縮短研發(fā)周期，降低研發(fā)成本，提高產(chǎn)品性能；在制造裝配上，我國(guó)人形機(jī)器人實(shí)現(xiàn)從技術(shù)驗(yàn)證到規(guī)模化商業(yè)落地的關(guān)鍵突破，正加快部署應(yīng)用；在運(yùn)維管理上，企業(yè)利用智能視覺(jué)系統(tǒng)和生成式人工智能，加強(qiáng)物料優(yōu)化管理，動(dòng)態(tài)檢測(cè)產(chǎn)品缺陷，進(jìn)一步優(yōu)化管理方式，提高管理的精準(zhǔn)性和高效性。

當(dāng)前，人工智能賦能生產(chǎn)制造系統(tǒng)持續(xù)迭代顯現(xiàn)出巨大的潛力，線纜產(chǎn)業(yè)及市場(chǎng)的反饋也逐漸印證著這一趨勢(shì)。

近日，浙江省經(jīng)濟(jì)和信息化廳公布“2025年首批浙江省人工智能賦能制造業(yè)典型案例”，旨在聚焦AI技術(shù)在制造業(yè)核心業(yè)務(wù)流程和場(chǎng)景中的實(shí)際落地應(yīng)用，重點(diǎn)突出通過(guò)大模型等人工智能技術(shù)服務(wù)來(lái)解決行業(yè)、企業(yè)堵點(diǎn)痛點(diǎn)問(wèn)題，探索人工智能賦能制造業(yè)的路徑模式，在重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域形成一批高價(jià)值、示范性強(qiáng)、可復(fù)制可推廣的應(yīng)用場(chǎng)景。東方電纜的《AI表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)在線纜行業(yè)的大規(guī)模應(yīng)用》入選典型應(yīng)用實(shí)踐案例。

此外，東方電纜打造的“未來(lái)工廠”，是浙江省首批數(shù)字化“未來(lái)工廠”，也是國(guó)內(nèi)唯一具備戶外海洋模擬試驗(yàn)場(chǎng)的高端海洋能源裝備系統(tǒng)智能化“未來(lái)工廠”。工廠占地500畝，配備20000噸級(jí)專用碼頭，擁有國(guó)內(nèi)最大的智能托盤，可承重10000噸。“未來(lái)工廠”的投用，使得東方電纜實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制造向數(shù)字化的成功轉(zhuǎn)型，打造出了國(guó)內(nèi)電纜行業(yè)的智造新模式，多項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，全面提升我國(guó)海洋領(lǐng)域高端能源裝備的國(guó)際核心競(jìng)爭(zhēng)力。

在宜興市工業(yè)和信息化局發(fā)布的“人工智能賦能宜興線纜企業(yè)十大典型場(chǎng)景”中我們同樣可以看到，從智能質(zhì)檢到柔性生產(chǎn)，從能耗優(yōu)化到供應(yīng)鏈協(xié)同，AI技術(shù)正以“無(wú)形之手”打通線纜企業(yè)提質(zhì)增效的任督二脈。（點(diǎn)擊閱讀更多）“這些不僅是技術(shù)應(yīng)用的展示，更是產(chǎn)業(yè)邁向高端的路線圖，通過(guò)重點(diǎn)打造可復(fù)制推廣的智能工廠建設(shè)范式，助力線纜產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)從規(guī)模優(yōu)勢(shì)向技術(shù)、質(zhì)量、品質(zhì)優(yōu)勢(shì)的全面轉(zhuǎn)變。”宜興市工業(yè)和信息化局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。

隨著人工智能與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)融合的不斷深化，宜興線纜產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)了諸多突破：生產(chǎn)設(shè)備通過(guò)智能互聯(lián)“開(kāi)口說(shuō)話”，質(zhì)量管理借助AI預(yù)測(cè)“未卜先知”，研發(fā)創(chuàng)新也邁向新高度?！捌髽I(yè)智慧化轉(zhuǎn)型意識(shí)越來(lái)越強(qiáng)，并初顯成效。今年有100多家企業(yè)正在申報(bào)省先進(jìn)智能工廠，其中線纜企業(yè)占比近三成。”宜興市工業(yè)和信息化局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。下階段，宜興將以人工智能與智能制造的融合應(yīng)用為主線，以場(chǎng)景應(yīng)用為牽引梯度推進(jìn)，打造人工智能特色應(yīng)用創(chuàng)新高地，引導(dǎo)裝備制造企業(yè)利用DeepSeek等開(kāi)源大模型技術(shù)，加速產(chǎn)品迭代創(chuàng)新與服務(wù)優(yōu)化，提升產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

線纜產(chǎn)品質(zhì)量是線纜產(chǎn)業(yè)的生命線，為提升線纜行業(yè)質(zhì)量檢測(cè)的效能，針對(duì)傳統(tǒng)質(zhì)檢工作缺陷復(fù)雜多變、檢測(cè)難度大，現(xiàn)有質(zhì)檢手段有限、生產(chǎn)成本居高不下，現(xiàn)有質(zhì)檢方案檢測(cè)精度不足，影響產(chǎn)品的合格率等問(wèn)題，基于AI機(jī)器視覺(jué)、深度學(xué)習(xí)等技術(shù)的智能質(zhì)檢逐漸火熱。該技術(shù)可做到多維度覆蓋，實(shí)時(shí)高精度檢測(cè)，解決人工抽檢抽樣比例低、漏檢風(fēng)險(xiǎn)大的問(wèn)題，幫助質(zhì)檢升級(jí)，實(shí)現(xiàn)降本增效。

據(jù)浪潮軟件集團(tuán)有限公司的相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，公司開(kāi)發(fā)的星耀線纜工業(yè)質(zhì)檢系列產(chǎn)品可廣泛適應(yīng)線纜生產(chǎn)檢測(cè)復(fù)雜場(chǎng)景和精密檢測(cè)要求。除了電力線纜，在海纜、航空線纜、光纜、新能源汽車導(dǎo)線、石油測(cè)井線纜、核電領(lǐng)域以及許多其他特種線纜的檢測(cè)中，提供一體化智能工業(yè)質(zhì)檢解決方案，實(shí)現(xiàn)了線纜生產(chǎn)全工序的智能化檢測(cè)覆蓋。

該產(chǎn)品的創(chuàng)新之處在于，通過(guò)高分辨率工業(yè)相機(jī)和AI深度學(xué)習(xí)算法構(gòu)建“視覺(jué)檢測(cè)眼睛和大腦”，產(chǎn)品可在線纜生產(chǎn)流水線中實(shí)時(shí)捕捉線纜表面缺陷、關(guān)鍵尺寸等核心數(shù)據(jù)，再通過(guò)預(yù)訓(xùn)練的算法模型（已學(xué)習(xí)數(shù)十萬(wàn)組線纜合格/缺陷樣本）快速分析，500毫秒內(nèi)可完成20多類常見(jiàn)缺陷的精準(zhǔn)識(shí)別。

從未來(lái)趨勢(shì)看，大模型、智能體與元宇宙等新興技術(shù)將不斷重塑“人機(jī)料法環(huán)”的要素配置模式。站在制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)的新起點(diǎn)，線纜行業(yè)越來(lái)越多的企業(yè)也正在狠下功夫，多方聯(lián)動(dòng)，打造智能制造“升級(jí)版”，積極培育企業(yè)的數(shù)字化管理、智能化制造、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個(gè)性化定制等新模式新業(yè)態(tài)，搶占新工業(yè)革命制高點(diǎn)。

來(lái)源：中國(guó)線纜網(wǎng)